Азот усиливает глобальную промышленность: комплексные решения по генераторам азота и руководство по выбору для внешней торговли

В обширной системе современной промышленности существует тип оборудования, который редко появляется на виду, но незаметно обеспечивает стабильную работу множества отраслей — это азотный генератор. Азотные генераторы, способные выделять из воздуха высокочистый азот, благодаря своей эффективности, удобству и экономичности играют незаменимую роль в промышленном производстве, пищевой промышленности, энергетике, химической промышленности и многих других областях, по праву заслуживая звание «незримого стража» многоотраслевого производства.

В электронной и полупроводниковой промышленности производственные процессы предъявляют чрезвычайно строгие требования к окружающей среде. Даже ничтожно малое количество кислорода и влаги в таких ключевых процессах, как пайка микросхем и производство пластин, может привести к необратимому повреждению прецизионных компонентов. Генераторы азота играют здесь решающую роль: они могут поставлять азот чистотой ≥99,999%, создавая практически идеальную инертную среду для производственного процесса. Например, в процессе пайки SMT (технология поверхностного монтажа) высокочистый азот эффективно предотвращает окисление припоя, обеспечивает надежность паяных соединений, значительно снижает количество таких дефектов, как холодная пайка и короткие замыкания, а также повышает производительность и стабильность электронных изделий. В процессе корпусирования интегральных схем азот также обеспечивает существенный защитный эффект: он не только предотвращает химические реакции между упаковочными материалами и внешними средами, но и предотвращает проникновение влаги, тем самым продлевая срок службы полупроводниковых приборов. Генераторы азота на основе короткоцикловой адсорбции (PSA), способные стабильно производить азот высокой чистоты, стали предпочтительным оборудованием для производителей электроники и полупроводников, обеспечивая надежную поддержку прецизионного производства в этой высокотехнологичной области.

В процессах металлообработки и термической обработки металлические материалы крайне восприимчивы к реакции с кислородом воздуха при высоких температурах, что приводит к таким проблемам, как окисление поверхности и обезуглероживание, которые серьёзно влияют на качество и эксплуатационные характеристики металлических изделий. Азот, подаваемый азотными генераторами в качестве защитного газа, эффективно изолирует кислород и создаёт идеальные условия для обработки и термической обработки металла. При отжиге нержавеющей стали вдувание азота позволяет сохранить блеск поверхности нержавеющей стали, предотвратить образование окалины и улучшить качество поверхности и коррозионную стойкость нержавеющей стали. При лазерной резке алюминиевых материалов азот предотвращает окисление поверхности реза, что обеспечивает более гладкие кромки реза и более высокую точность резки. Для крупных металлообрабатывающих заводов с высокой потребностью в азоте криогенные азотные генераторы с разделением воздуха являются идеальным выбором благодаря своей высокой производительности подачи газа; для малых и средних предприятий, учитывая такие факторы, как стоимость и занимаемая площадь, азотные генераторы PSA лучше отвечают производственным потребностям благодаря своим преимуществам: гибкости, эффективности и низким инвестиционным затратам, помогая металлообрабатывающим предприятиям повышать качество продукции и снижать производственные затраты.

В пищевой промышленности сохранение свежести — вечная тема. Поскольку потребители всё больше внимания уделяют качеству и безопасности продуктов питания, появилась технология упаковки с использованием азота, а генераторы азота стали ключевым оборудованием для её реализации. Азот чистотой 90–99,5%, получаемый с помощью азотных генераторов с мембранным разделением, широко используется для упаковки различных продуктов питания, таких как картофельные чипсы, орехи и кофе. Замена кислорода в упаковке азотом может эффективно подавлять рост бактерий и замедлять скорость окисления жиров, тем самым значительно продлевая срок годности продуктов — как правило, в 3–5 раз. Для хрупких продуктов, таких как картофельные чипсы, азот также играет роль буфера, сохраняя полную форму упаковки, уменьшая риск повреждения при транспортировке и улучшая внешний вид продуктов, позволяя покупателям видеть больше неповреждённых продуктов при покупке.

Азот также играет важную роль в производстве напитков, особенно в процессе розлива пива и газированных напитков в банки. После варки пива азот впрыскивается в процессе розлива: с одной стороны, он поддерживает внутреннее давление в банке и предотвращает выплескивание напитка из-за перепадов давления; с другой стороны, азот участвует в образовании и контроле пены, делая пивную пену более нежной и стойкой, обеспечивая потребителям более приятные ощущения от употребления. В газированных напитках азот может снизить окисление сахара, специй и других компонентов напитка кислородом, сохраняя их оригинальный вкус и аромат. Генераторы азота с мембранным разделением, благодаря низкому энергопотреблению и простоте обслуживания, отлично подходят для линий по производству напитков средней и малой производительности, позволяя производителям напитков снизить производственные затраты и повысить эффективность производства, обеспечивая при этом высокое качество продукции.

Процессы добычи, транспортировки и хранения в нефтегазовой промышленности сопряжены с высоким риском, а их огнеопасные и взрывоопасные свойства делают безопасность главным приоритетом. Генераторы азота применяются на всех этапах – от разведки до транспортировки. На этапе бурения азот, получаемый с помощью мембранных генераторов азота, может использоваться в качестве буровой среды для работы на депрессии, эффективно снижая забойное давление и предотвращая выбросы; при прокладке и обслуживании трубопроводов азот используется для продувки трубопроводов для удаления остаточных примесей и горючих газов, обеспечивая безопасную эксплуатацию; на этапе хранения в резервуарах замена воздуха в резервуаре азотом для обеспечения инертной защиты может эффективно предотвратить взрыв, вызванный контактом нефтегазовых смесей с кислородом. На нефтеперерабатывающих и химических заводах генераторы азота методом КЦА, благодаря своей способности производить азот высокой чистоты, играют незаменимую роль в таких ключевых процессах, как защита реактора и регенерация катализатора, обеспечивая безопасность и стабильность производственного процесса, а также повышая эффективность и качество производства энергии.

Безопасность при хранении и транспортировке имеет решающее значение для различных легковоспламеняющихся и взрывоопасных химических веществ. Генераторы азота, подавая инертный азот в резервуары для хранения и транспортные трубопроводы, снижают концентрацию кислорода до уровня ниже безопасного, что принципиально исключает риски окислительных реакций и взрывов. В химических промышленных парках большое количество резервуаров для хранения химикатов безопасно хранится под защитой азота; на транспортных средствах для перевозки опасных химических веществ, оснащенных оборудованием для генерации азота, также обеспечивает надежные гарантии безопасности процесса транспортировки. Этот метод защиты инертным газом соответствует строгим стандартам безопасности в международной химической промышленности, является важным средством обеспечения безопасности хранения и транспортировки опасных химических веществ, обеспечивает надежную поддержку стабильного развития химической промышленности и эффективно предотвращает серьезные последствия, такие как человеческие жертвы и загрязнение окружающей среды, вызванные авариями с опасными химическими веществами.